Основные системы и технические характеристики

1. Система крупномасштабного испарения чистого атмосферного воздуха
   В проекте используется многоблочная параллельная система крупномасштабных испарителей, работающих на окружающем воздухе, в качестве единственного метода регазификации, с общей проектной производительностью 100 000 кубических метров в сутки. Испарители имеют оптимизированную конструкцию с высокоэффективными ребристыми трубами и многоканальными путями воздушного потока, полностью используя окружающий воздух для естественного теплообмена. Это обеспечивает нулевой расход топлива, нулевой расход воды и нулевые прямые выбросы углерода на протяжении всего процесса испарения. Система обладает превосходной способностью регулирования нагрузки (30%-110%), интеллектуально регулируя количество работающих блоков в зависимости от колебаний потребления газа, вызванных сменами на шахте и циклической работой оборудования, что обеспечивает точное соответствие спроса и предложения и высокоэффективное использование энергии.
2. Высоконадежная конструкция для суровых условий горнодобывающей промышленности
   Специально усиленная конструкция предназначена для работы в сложных условиях горнодобывающей промышленности, характеризующихся высокой запыленностью, значительными перепадами температур и сильными вибрациями.
   • Конструкция, предотвращающая засорение: оптимизированное расстояние между ребрами и обработка поверхности эффективно предотвращают накопление пыли, которое может снижать эффективность теплопередачи.
   • Стабильная работа в широком диапазоне температур: основные материалы и компоненты рассчитаны на температуру окружающей среды от -30°C до +45°C, что обеспечивает стабильную работу в экстремальных условиях.
   • Виброустойчивая конструкция: модули испарителя и опорные конструкции усилены для защиты от вибрации, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к постоянным вибрациям от тяжелой горнодобывающей техники.
3. Интеллектуальная платформа для управления операциями и диспетчеризации горнодобывающих предприятий.
   Создана интеллектуальная платформа управления газоснабжением с двусторонней связью «Управление станцией + Диспетчеризация шахты». Платформа не только отслеживает в режиме реального времени такие параметры, как температура окружающей среды, температура/давление на выходе из испарителя и давление в трубопроводе, но и автоматически оптимизирует стратегии работы испарителя на основе погодных условий и прогнозов потребления газа. Она может взаимодействовать с системой управления энергопотреблением шахты (СУЗ), обеспечивая точное прогнозирование спроса на газ на основе производственных графиков и упреждающее распределение поставок, достигая интеллектуальной синергии между поставками и потреблением и максимальной энергоэффективности.
4. Высокоуровневая встроенная система безопасности и аварийного реагирования
   Проект строго соответствует самым высоким стандартам безопасности на шахтах и ​​требованиям по обращению с опасными материалами, предусматривая многоуровневую систему защиты:
   • Внутренняя безопасность: Процесс, использующий чистый окружающий воздух, не предполагает сжигания топлива или использования высокотемпературных сосудов под давлением, что обеспечивает высокую внутреннюю безопасность системы. Критические трубопроводы и оборудование по-прежнему сертифицированы по стандарту безопасности SIL2, с резервными системами сброса давления и аварийного отключения.
   • Активная защита: оснащена системой обнаружения утечек горючих газов, разработанной специально для горнодобывающей промышленности, интеллектуальной видеоаналитикой и системой связи с противопожарной службой шахты.
   • Аварийный резерв: Благодаря преимуществам «холодного» хранения, обеспечиваемого расположенными на площадке резервуарами для СПГ, и возможности быстрого запуска системы испарения, объект может обеспечить стабильное и надежное аварийное газоснабжение критически важных потребностей шахты в случае перебоев во внешнем газоснабжении.

Стоимость проекта и его значение для отрасли
Успешная реализация этого проекта не только предоставляет горнодобывающему предприятию стабильный, низкоуглеродный и конкурентоспособный по стоимости вариант энергоснабжения, эффективно снижая углеродный след производства и нагрузку на окружающую среду, но и является пионером в крупномасштабном, систематическом применении технологии регазификации СПГ из чистого атмосферного воздуха в горнодобывающем секторе Китая. Проект успешно подтверждает надежность и экономичность этой технологии для крупномасштабной непрерывной работы в суровых промышленных условиях. Этот проект подчеркивает комплексные возможности компании в предоставлении крупномасштабных решений по поставке экологически чистого газа, основанных на инновационных низкоуглеродных технологиях для сложных промышленных сценариев. Он имеет огромное и ведущее значение для содействия трансформации энергетической структуры горнодобывающей промышленности Китая и более широкого сектора тяжелой промышленности.