Основные системы и технические характеристики

1. Система производства водорода, адаптированная к высоким температурам и колебаниям напряжения.
   Основной производственный блок использует массив щелочных электролизеров, адаптированных к высоким температурам, с оборудованием, обладающим усиленной изоляцией и конструкцией с холодным пуском для стабильной работы в условиях до -30°C. Система, глубоко интегрированная с местными характеристиками ветро- и фотоэлектрической генерации, оснащена адаптивными выпрямительными источниками питания с широким диапазоном мощности и интеллектуальной системой управления энергией, обеспечивающей 100% использование экологически чистой электроэнергии и оперативную регулировку производственной нагрузки. Удельное энергопотребление при производстве водорода достигает лидирующих в стране показателей.
2. Система хранения под высоким давлением, устойчивая к низким температурам, и система быстрой заправки
   • Система хранения: Предусмотрена комбинированная конструкция, включающая в себя блоки емкостей для хранения водорода под высоким давлением 45 МПа и буферные резервуары для хранения по трубопроводам. Важные клапаны, приборы и трубопроводы изготовлены из низкотемпературных материалов и оснащены системами обогрева для обеспечения безопасной работы в условиях экстремально низких температур.
   • Система заправки: оснащена двухступенчатыми водородными заправочными колонками (35 МПа/70 МПа), в которых интегрированы эффективные алгоритмы предварительного охлаждения и адаптивного управления при низких температурах. Это обеспечивает быстрое и безопасное подключение заправочных форсунок к транспортному средству в условиях высоких температур, при этом время заправки одного большегрузного автомобиля составляет ≤10 минут.
   • Контроль качества водорода: Онлайн-мониторы чистоты и анализаторы следовых примесей гарантируют, что производимый водород соответствует самым высоким стандартам GB/T 37244.
3. Интеллектуальная система управления всей станцией и платформа цифрового двойника для эксплуатации и технического обслуживания.
   Создана система управления электростанцией на основе цифрового двойника для прогнозирования в реальном времени и оптимизации распределения возобновляемых источников энергии, производственной нагрузки, состояния хранилищ и потребности в заправке. Платформа обеспечивает удаленную интеллектуальную диагностику, прогнозирование неисправностей, управление жизненным циклом и подключается к региональной платформе больших данных в энергетике для отслеживания и сертификации углеродного следа в реальном времени.
4. Комплексная конструкция системы безопасности для работы в условиях высоких температур.
   В основе проекта лежит тройной принцип «Предотвращение, контроль и чрезвычайная ситуация», включающий в себя:
   • Защита от замерзания и конденсации: технологические трубопроводы с электрическим обогревом и изоляцией, морозостойкая обработка вентиляционных систем.
   • Улучшение внутренней безопасности: повышена взрывозащищенность производственной зоны, добавлены ударопрочные барьеры для зоны хранения.
   • Системы аварийного обеспечения безопасности: применение средств пожаротушения и аварийного отопительного оборудования, специально разработанного для экстремально холодного климата.

 

Комплексная поставка "под ключ" по схеме "проектирование, закупка и строительство" и локализованная интеграция.
Для решения задач первого демонстрационного проекта в регионе с очень низкими температурами компания предоставила полный цикл услуг EPC, включающий предварительный анализ соответствия ресурсов, разработку индивидуального проекта, выбор морозостойкого оборудования, управление строительством в экстремальных климатических условиях, цифровую реализацию и создание локализованной системы эксплуатации и технического обслуживания. Проект успешно решил ключевые технические задачи, такие как бесперебойное управление производством водорода с использованием возобновляемых источников энергии, надежность материалов и оборудования, связанных с водородом, в условиях экстремально низких температур, а также экономичная эксплуатация многоэнергетических систем, что привело к созданию воспроизводимого и масштабируемого решения для станций по производству экологически чистого водорода в регионах с очень низкими температурами.